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自動化立體倉庫基本操作流程有哪些關鍵點？

SEP技術支持 | 03-10 12:35

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自動化倉庫廣泛應用于煙草、機械、電子、化工、紡織、印刷出版、制藥、食品、港口碼頭、機場、商業(yè)配送、運輸?shù)刃袠I(yè)，是企業(yè)重要的倉儲設施。自動化倉庫的運營對提高企業(yè)物流效率有著重要的作用。然而，很多人都很好奇，自動化倉庫和普通倉庫的基本操作流程有什么不同？每個過程中值得我們注意的關鍵點是什么？在這篇文章中，我將用最簡單明了的話來跟你理解:

自動化立體倉庫的主體由貨架、隧道式堆垛起重機、進(出)倉工作臺和自動進(出)倉及操作控制系統(tǒng)組成。
貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑或結構，貨架是標準尺寸的貨艙。巷道堆垛起重機通過貨架之間的巷道來完成儲存和回收工作。管理控制采用WCS系統(tǒng)。以下是自動化倉庫的基本操作流程:
入庫流程:系統(tǒng)響應入庫請求，彈出入庫對話框。用戶填寫收到貨物的名稱和數(shù)量。系統(tǒng)查詢訂單數(shù)量。如果訂單數(shù)量大于貨物數(shù)量庫存，將給出報警提示。否則，系統(tǒng)將倉儲作業(yè)任務單發(fā)送到倉儲計算機，打印倉儲單據(jù)，倉儲計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物。掃描后，入廠計算機將判斷掃描的貨物是否與任務一致，如果一致，將進行入廠分揀和運輸，如果不一致，將發(fā)出報警信號。
板盒組合:小型貨物或零件入庫前，一般要求板盒組合滿足入庫要求，并充分利用存儲空間容積。大型貨物可以直接放入倉庫或放入托盤，然后放入倉庫。通常，采用固定盤片和組合盒的方法，即多個相同的貨物或部件放置在一個托盤或容器中。在某些情況下，為了進一步增加存儲容量，可以采用將零件組裝成盒子的方式，即，將隨機品種組裝成隨機數(shù)量的盒子。在此模式下，組裝件的批次代碼、組裝件的批次代碼、現(xiàn)場貨物零件的批次代碼等信息。應設置在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，每個組裝件中的貨物數(shù)量和類型應與其存放位置相聯(lián)系，以便貨物出庫時進行反向組裝。
條形碼掃描輸入:代表商品的條形碼通常包含四種信息:托盤號、商品號、批號和數(shù)量。條形碼由掃描儀讀取，由解碼器解釋，并通過串口接口傳輸?shù)接嬎銠C。
出庫流程:商品出庫流程如下:系統(tǒng)響應出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫商品的名稱和數(shù)量；ERP系統(tǒng)查詢庫存數(shù)量，如果出庫數(shù)量大于庫存商品數(shù)量，系統(tǒng)給出報警提示；否則，系統(tǒng)向出庫計算機發(fā)送出庫倉庫操作任務單并打印出庫單據(jù)，出庫計算機向堆垛機發(fā)送出庫指令，堆垛機從貨架上發(fā)貨，也可能到出庫平臺，出庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物；掃描后，出庫計算機將判斷掃描的貨物是否符合任務，如果符合，將進行出庫分揀和分裝，如果不符合，將發(fā)出報警信號。
自動化立體倉庫與普通倉庫的最大區(qū)別在于倉庫進出的自動化和智能化:
普通倉庫是指貨物放置在地面或普通貨架上(通常不超過7米)，由叉車手動裝卸的倉庫。立體倉庫中的貨物放置在高貨架上(通常不超過22米)，在企業(yè)管理軟件的控制下，貨物通過升降設備自動進出倉庫。自動化倉庫的優(yōu)勢包括:
1.無人操作:各種搬運機器的無縫連接實現(xiàn)了整個倉庫的無人操作，從而降低了人工成本，避免了人工操作
5.無縫對接:可以與上游自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和下游配送系統(tǒng)對接，提高企業(yè)供應鏈自動化的廣度和深度。
總之，就是要節(jié)約土地，減少勞動力，提高物流管理水平。

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