企業(yè)如何抓取智能制造的核心數(shù)據(jù)？

SEP技術(shù)支持 | 03-29 17:55

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近年來(lái)，智能制造的概念在制造業(yè)中已廣為人知。其管理核心在于通過(guò)生產(chǎn)和信息的集成，創(chuàng)建一個(gè)更加互聯(lián)的制造數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)。然而，如何優(yōu)化“數(shù)據(jù)采集”環(huán)節(jié)，如何使數(shù)據(jù)“為我所用”，成為許多企業(yè)面臨的首要內(nèi)部問(wèn)題。
在外部環(huán)境方面，2020年的疫情已經(jīng)對(duì)許多企業(yè)的經(jīng)營(yíng)造成了實(shí)質(zhì)性的打擊，加劇了競(jìng)爭(zhēng)。但是，如果企業(yè)能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提供更好的客戶(hù)服務(wù)，那么企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)更高，生存空間也會(huì)相應(yīng)更大。這就要求企業(yè)降低成本，提高效率，嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)，積極尋找提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。
東信達(dá)易采集管理系統(tǒng)基于各種數(shù)據(jù)收集技術(shù)，如條形碼、二維碼、射頻識(shí)別標(biāo)簽等。通過(guò)自動(dòng)識(shí)別手段和管理思想，解決了流通和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集問(wèn)題，同時(shí)滿(mǎn)足了內(nèi)部數(shù)據(jù)跟蹤的要求，建立了數(shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)，有助于重塑業(yè)務(wù)流程。這將為幫助企業(yè)進(jìn)入智能制造時(shí)代打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在智能制造時(shí)代，生產(chǎn)線(xiàn)互動(dòng)靈活，人力和物力資源得到最佳平衡。
過(guò)去，如果一個(gè)企業(yè)想在生產(chǎn)過(guò)程中獲得數(shù)據(jù)和信息，如采購(gòu)、調(diào)度、取料、倉(cāng)儲(chǔ)等。它需要派一名職員來(lái)做記錄，反復(fù)比較和復(fù)制，最后將它們匯總到EXCEL中。不僅采集速度慢，而且出錯(cuò)率高。堆積如山的數(shù)據(jù)和記錄會(huì)減緩其他部門(mén)的執(zhí)行過(guò)程。
東信達(dá)易該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠有效解決數(shù)據(jù)采集的困難、復(fù)雜和復(fù)雜局面，將數(shù)據(jù)流內(nèi)化為企業(yè)動(dòng)能，同時(shí)減輕員工負(fù)擔(dān)。
使用易采集系統(tǒng)的企業(yè)不需要一次引入多套設(shè)備，也不需要一步登天地做到“無(wú)人操作”。東信充分考慮制造車(chē)間的“人機(jī)結(jié)合”工作模式和方法，最大限度地保證操作的簡(jiǎn)便性上手。而“數(shù)據(jù)采集”是為了更好地與人力結(jié)合，提高人力和設(shè)備的生產(chǎn)效率。
理清流程，規(guī)范管理
企業(yè)管理不規(guī)范的情況或多或少都有。如果不標(biāo)準(zhǔn)化，隨著時(shí)間的推移，企業(yè)將變得支離破碎。
以倉(cāng)庫(kù)管理為例，倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)去依賴(lài)人工輸入物料代碼和位置代碼信息。管理中的大量入門(mén)工作是不可避免的，并且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和遺漏。
另外，由于原材料和生產(chǎn)的特殊性，有些企業(yè)需要對(duì)入庫(kù)批次和生產(chǎn)批次進(jìn)行管理，按照先進(jìn)先出的原則收發(fā)物料。然而，管理工作落在倉(cāng)庫(kù)管理員身上。如果找不到有效的管理方法，它很容易變成管理混亂。
隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的頻率急劇增加，這些管理失誤將會(huì)被放大和加劇。進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)工作不能遵循先進(jìn)先出原則，影響生產(chǎn)批次管理等。從而減慢了整個(gè)業(yè)務(wù)流程。各部門(mén)管理中的違規(guī)行為為企業(yè)埋下了一個(gè)“千里防波堤”。選擇合適的企業(yè)管理軟件能大大提高企業(yè)管理效率。

容易獲得核心價(jià)值
二維碼是便于采集系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的重要載體。它集成了不同部門(mén)所需的管理數(shù)據(jù)信息，如物料編碼、序列號(hào)、存儲(chǔ)時(shí)間等。易采集系統(tǒng)可以在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程定義和打印二維碼。但是，操作人員可以通過(guò)設(shè)備掃描二維碼，快速帶出產(chǎn)品的所有信息，便于在線(xiàn)管理線(xiàn)下。
對(duì)于倉(cāng)管員來(lái)說(shuō)，可以實(shí)現(xiàn)快速入庫(kù)，避免遺漏。在生產(chǎn)中取料時(shí)，消除了車(chē)間人員取料少、取料多的情況，消除了浪費(fèi)的材料成本，避免了浪費(fèi)
易采集管理系統(tǒng)極其簡(jiǎn)單上手，易于操作，甚至新員工也能快速上手。在使用過(guò)程中，還可以根據(jù)需要靈活擴(kuò)展，與各種信息產(chǎn)品接口，如ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、APS系統(tǒng)等。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫集成。
東信達(dá)易采集系統(tǒng)目前有兩種形式，直接連接的ERP系統(tǒng)和平臺(tái)模式，可以根據(jù)企業(yè)自身的需要進(jìn)行選擇，以保證穩(wěn)定快速的采集和與業(yè)務(wù)的配合。
加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理
過(guò)去，生產(chǎn)過(guò)程管理是制造企業(yè)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的提高和智能化水平的提高，提高生產(chǎn)線(xiàn)的可控性已經(jīng)成為一個(gè)“必須解決的問(wèn)題”。
過(guò)程、揀選、調(diào)度、報(bào)告甚至生產(chǎn)歷史追溯都是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié)。車(chē)間里有許多種類(lèi)的產(chǎn)品和各種各樣的工序。生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)由一線(xiàn)人員報(bào)告，或由管理人員獲取人工收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。然而，由于數(shù)據(jù)收集緩慢和大量的手工EXCEL表格，車(chē)間的動(dòng)態(tài)控制總是不能令人滿(mǎn)意。在這種流行病的情況下，企業(yè)不允許聚集開(kāi)會(huì)，這也阻礙了溝通和報(bào)告。
目前，生產(chǎn)報(bào)表可以在易采集管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。只有車(chē)間的一線(xiàn)工人需要掃描工作票的二維碼才能實(shí)現(xiàn)工作申請(qǐng)。管理者可以很容易地獲得今天的生產(chǎn)進(jìn)度。此外，數(shù)據(jù)完整性在優(yōu)化生產(chǎn)方法方面發(fā)揮著重要作用，并且可以為管理提供決策支持。管理者可以根據(jù)生產(chǎn)信息平衡生產(chǎn)能力，使設(shè)備和人力處于最佳水平。
生產(chǎn)過(guò)程中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的完整性在建立產(chǎn)品質(zhì)量可追溯體系中起著至關(guān)重要的作用。東信達(dá)易采集系統(tǒng)側(cè)重于三種類(lèi)型的控制:一是原材料、半成品、企業(yè)產(chǎn)品等材料；第二，圖形數(shù)據(jù)，如客戶(hù)、供應(yīng)商或員工數(shù)據(jù)；第三，業(yè)務(wù)文件，如訂單、生產(chǎn)文件和發(fā)行文件。這為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程和成品交付的控制和進(jìn)度跟蹤，建立和完善內(nèi)部質(zhì)量追溯體系奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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