倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程和WMS的總體設(shè)計(jì)思想

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倉(cāng)庫(kù)需求的產(chǎn)生基本上是一個(gè)從計(jì)劃到過(guò)程再到系統(tǒng)的線性過(guò)程。最后一篇文章介紹了供應(yīng)鏈倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的布局。本文主要介紹倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程和WMS的總體設(shè)計(jì)思想。
倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展
“無(wú)論我們是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)還是線下進(jìn)行訪問(wèn)，我相信每個(gè)人都見(jiàn)過(guò)各種各樣的倉(cāng)庫(kù)，包括雜亂的倉(cāng)庫(kù)、整潔的像新的一樣的倉(cāng)庫(kù)、非常傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)以及全自動(dòng)的倉(cāng)庫(kù)。當(dāng)然，一個(gè)合理的、簡(jiǎn)陋的倉(cāng)庫(kù)的存在在投入成本上是相對(duì)較低的，相應(yīng)的管理也是相對(duì)落后的，效率和準(zhǔn)確率都不高，倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化程度越高，管理要求越高，投入成本自然也會(huì)越高，相應(yīng)的也會(huì)帶來(lái)一些勞動(dòng)力的節(jié)約，提高操作的效率和準(zhǔn)確性。就我個(gè)人而言，我根據(jù)運(yùn)營(yíng)模式將倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展分為4個(gè)階段:
第一階段:原始模式。如果沒(méi)有系統(tǒng)的支持，商品可以通過(guò)記憶儲(chǔ)存和檢索，或者記錄在自己的紙質(zhì)書上。許多小店主和傳統(tǒng)作坊仍然使用這種方法。
第二階段:紙張操作模式。在這個(gè)階段，倉(cāng)庫(kù)的商品和貨位管理是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的，由WMS或ERP系統(tǒng)支持。所有企業(yè)管理軟件的系統(tǒng)操作都取決于紙張。在操作之前，在電腦系統(tǒng)中打印出紙張，并根據(jù)紙張指南完成在庫(kù)中的操作。然后，在計(jì)算機(jī)上完成系統(tǒng)處理操作。
第三階段:無(wú)紙化操作模式。通過(guò)引入PDA、電子標(biāo)簽等自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)信息交互，消除了紙張操作帶來(lái)的信息滯后，節(jié)省了人力，提高了系統(tǒng)精度，但所有環(huán)節(jié)仍然需要人來(lái)操作。
第四階段:無(wú)人操作模式。機(jī)器人、穿梭車、分揀機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)向運(yùn)輸車等全自動(dòng)設(shè)備代替人力完成作業(yè)，完全釋放人力。
02倉(cāng)庫(kù)操作流程的詳細(xì)說(shuō)明
“盡管倉(cāng)庫(kù)在不斷發(fā)展，先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備也在不斷涌現(xiàn)，但一切都將保持不變。倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程將保持不變。不同的是，在先進(jìn)的設(shè)備模式下，一些操作可以用機(jī)器代替人工。他們?nèi)绾尾拍芨訙?zhǔn)確和高效？讓我們談?wù)剛}(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

1.采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)流程
“①供應(yīng)商收到采購(gòu)訂單后，應(yīng)在交貨前預(yù)約倉(cāng)庫(kù)交貨，并在約定日期將貨物交付至倉(cāng)庫(kù)；
②倉(cāng)庫(kù)收貨人檢查入庫(kù)貨物清單與實(shí)際貨物相符后，提取采購(gòu)訂單，通過(guò)PDA或PC機(jī)將收貨信息輸入系統(tǒng)；
③檢驗(yàn)員應(yīng)提取保存的收據(jù)，打印收據(jù)(或直接在PDA或接收小車顯示屏上)并檢驗(yàn)交付的貨物。通過(guò)檢驗(yàn)的貨物可以放在倉(cāng)庫(kù)指定區(qū)域的貨架上進(jìn)入。如果失敗，貨物將被拒收。如果發(fā)現(xiàn)收貨人輸入的驗(yàn)收數(shù)據(jù)不正確，可以拒絕相應(yīng)的收貨人重新輸入糾正后的數(shù)據(jù)；
④貨架工作人員將根據(jù)系統(tǒng)推薦的位置將貨物放在到貨位置。如果推薦的位置不合適，貨架工作人員可以自行調(diào)整實(shí)際位置；如果在擱置過(guò)程中發(fā)現(xiàn)檢查員的信息輸入錯(cuò)誤，可以通過(guò)存儲(chǔ)錯(cuò)誤修改功能來(lái)糾正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。"
2.B2C銷售出庫(kù)流程
“B2C客戶訂單通常是小訂單，因此最好將多個(gè)訂單合并成一個(gè)批量訂單進(jìn)行提貨:
①客戶訂單在WMS發(fā)出后，WMS根據(jù)預(yù)留的波次規(guī)則(如配送方向、配送時(shí)限、物流公司等)生成并定位庫(kù)存波次)。如果定位過(guò)程需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)；
②對(duì)于成功定位的訂單，調(diào)度員(或系統(tǒng)將自動(dòng))根據(jù)預(yù)留規(guī)則將訂單生成一批成批次領(lǐng)料單，同時(shí)打印出批次領(lǐng)料單下的發(fā)票和交貨面清單；
③提貨人接收提貨任務(wù)，并根據(jù)系統(tǒng)指南選擇每個(gè)地點(diǎn)的貨物。有兩種方法來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題
Ⅰ、揀貨時(shí)分揀:揀貨開始前，將正面單和發(fā)票映射到指定的揀貨包裝箱內(nèi)。揀選員在揀選過(guò)程中直接將揀選的貨物分類到每個(gè)訂單中，然后進(jìn)入選擇下一個(gè)貨物位置。一旦完成揀選，分類就完成了，可以直接檢查進(jìn)入。
Ⅱ、先揀后分:將所有商品放入一個(gè)大容器中，在分揀過(guò)程中不進(jìn)行分揀。揀貨完成后，使用分揀臺(tái)或播種墻將批次揀貨單中的商品分配給每個(gè)訂單，然后重新檢查。
④如果揀貨過(guò)程中沒(méi)有差異，可以在分揀完成后執(zhí)行進(jìn)入審核打包環(huán)節(jié)。如果提貨存在差異(如賬戶和實(shí)際賬戶之間的差異)，則需要一個(gè)例外處理小組進(jìn)行干預(yù)，并以不同的方式處理訂單。差異處理有三個(gè)主要結(jié)果:
Ⅰ、驗(yàn)證顯示沒(méi)有區(qū)別:訂單可以直接進(jìn)入審查。
Ⅱ、驗(yàn)證是否存在差異，但保留了其他貨位庫(kù)存:生成附加任務(wù)，繼續(xù)提貨，并為當(dāng)前不同貨位生成庫(kù)存差異；
Ⅲ、驗(yàn)證不同，但其他貨位不可用庫(kù)存:無(wú)法添加，當(dāng)前訂單缺貨，并遵循缺貨處理流程。
⑤審核人確認(rèn)提貨與訂單明細(xì)一致后，提交打包會(huì)員打包處理；
⑥清點(diǎn)完包裹數(shù)量后，發(fā)貨人將包裹交給前來(lái)提貨的物流公司完成發(fā)貨。"
一、揀貨時(shí)分揀:揀貨開始前，將正面單和發(fā)票映射到指定的揀貨包裝箱內(nèi)。揀選員在揀選過(guò)程中直接將揀選的貨物分類到每個(gè)訂單中，然后進(jìn)入選擇下一個(gè)貨物位置。一旦完成揀選，分類就完成了，可以直接檢查進(jìn)入。
驗(yàn)證顯示沒(méi)有區(qū)別:訂單可以直接進(jìn)入審查。

3.B2B銷售出庫(kù)/商店請(qǐng)求流程
“B2B和商店訂單通常是大訂單，提貨員需要花費(fèi)時(shí)間和精力來(lái)完成所有提貨任務(wù)，尤其是當(dāng)倉(cāng)庫(kù)面積大且需要跨樓層時(shí)，這將極大地影響提貨效率，因此有必要按區(qū)域進(jìn)行選擇:
①客戶訂單在WMS發(fā)出后，WMS根據(jù)預(yù)留的波次規(guī)則(如配送方向、配送時(shí)限、物流公司等)生成并定位庫(kù)存波次)。如果定位過(guò)程需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)；
②對(duì)于成功定位的訂單，提貨人將根據(jù)其管轄區(qū)域權(quán)限要求相應(yīng)的提貨任務(wù)，并在不同區(qū)域提貨；
③B2B訂單一般允許短數(shù)量裝運(yùn)(除非一些客戶強(qiáng)迫他們不這樣做)。如果領(lǐng)料存在差異，如果有備件庫(kù)存，將生成一個(gè)附加任務(wù)；如果沒(méi)有備件庫(kù)存，將根據(jù)實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量發(fā)放。
④各區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中在收銀臺(tái)，揀貨員根據(jù)訂單對(duì)貨物進(jìn)行收集和分類，以確保每個(gè)訂單的揀貨完成；
⑤審核人確認(rèn)提貨與訂單明細(xì)一致后，提交打包會(huì)員打包處理；
⑥發(fā)貨人列出包裹數(shù)量后，包裹將被移交給前來(lái)提貨的物流公司完成發(fā)貨。"
4.客戶退貨/商店退貨流程
無(wú)論B2B退貨還是B2C退貨，退貨倉(cāng)庫(kù)收到貨物并驗(yàn)收后，貨架工作人員根據(jù)驗(yàn)收結(jié)論將合格產(chǎn)品貨架到合格產(chǎn)品區(qū)，將不合格產(chǎn)品貨架到不合格產(chǎn)品區(qū)。
5.退貨供應(yīng)商流程
“在制藥行業(yè)，退回供應(yīng)商的問(wèn)題與普通訂單的問(wèn)題之間的最大區(qū)別在于，普通問(wèn)題嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則，批號(hào)由系統(tǒng)分配，而退回供應(yīng)商的問(wèn)題則基于采購(gòu)指定的批號(hào)和庫(kù)存狀態(tài)。
(1)上游采購(gòu)系統(tǒng)向WMS倉(cāng)庫(kù)發(fā)出退貨單后，倉(cāng)庫(kù)調(diào)度根據(jù)退貨單上指定的批次號(hào)下達(dá)任務(wù)；返回的供應(yīng)商通常允許短數(shù)量交貨。如果在交貨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)指定的批號(hào)庫(kù)存不足，可以根據(jù)實(shí)際批號(hào)修改交貨數(shù)量并交貨。
(2)提貨人根據(jù)提貨接收提貨任務(wù)權(quán)限并根據(jù)系統(tǒng)提示提貨；
(3)如果揀貨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)差異，可以根據(jù)實(shí)際揀貨數(shù)量修改實(shí)際出庫(kù)數(shù)量。提貨地點(diǎn)的差異庫(kù)存被轉(zhuǎn)換為庫(kù)存差異，由異常處理程序進(jìn)行驗(yàn)證和處理。
(4)各區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中在收銀臺(tái)，揀貨員根據(jù)訂單對(duì)貨物進(jìn)行收集和分類，確保每個(gè)退貨訂單的揀貨完成；
(5)在審核人核實(shí)提貨與訂單明細(xì)一致后，發(fā)貨人列出包裹數(shù)量并完成物流發(fā)貨后，將貨物包裝打包并交付。
6.庫(kù)存補(bǔ)充流程
”當(dāng)零散貨位置庫(kù)存不足，整個(gè)貨艙庫(kù)存充足(也稱取貨位置和儲(chǔ)存位置)，補(bǔ)給將從整個(gè)貨艙向零貨貨艙進(jìn)行。補(bǔ)貨可以分為兩種情況:被動(dòng)補(bǔ)貨和主動(dòng)補(bǔ)貨。
發(fā)出訂單后，當(dāng)系統(tǒng)識(shí)別零貨位庫(kù)存不足時(shí)，會(huì)自動(dòng)觸發(fā)被動(dòng)補(bǔ)充。主動(dòng)補(bǔ)充是由庫(kù)管員定期清理零貨低于下限的項(xiàng)目庫(kù)存啟動(dòng)的。
補(bǔ)貨任務(wù)由通知生成，然后下層貨架操作員從指定的整貨位置提貨，并將貨物降至目的地零貨貨位，在零貨貨位上架，完成補(bǔ)貨流程。
7.轉(zhuǎn)移過(guò)程
“當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中貨物的質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，例如，合格的貨物變成不合格的貨物，倉(cāng)庫(kù)需要被移動(dòng)到相應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)域。
(1)庫(kù)管員對(duì)需要移至倉(cāng)庫(kù)的貨物進(jìn)行整理，提出移倉(cāng)申請(qǐng)；
(2) 質(zhì)管部驗(yàn)證移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)并同意移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)，如果它符合移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)(這是制藥行業(yè)的GSP特征)。出于安全原因，一旦移入不合格品倉(cāng)庫(kù)的貨物不能再銷售，只能銷毀，因此移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)操作需要小心處理)；
(3) 庫(kù)管員根據(jù)移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)中的位置下架貨，將貨物從貨架上取下來(lái)，轉(zhuǎn)移到目標(biāo)位置進(jìn)行貨架確認(rèn)，完成移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)操作。"
8.庫(kù)存流程
“倉(cāng)庫(kù)有許多方式來(lái)進(jìn)行庫(kù)存管理。根據(jù)庫(kù)存形式，倉(cāng)庫(kù)可分為盲盤(不通知系統(tǒng)數(shù)量)和明盤(通知系統(tǒng)數(shù)量)；根據(jù)計(jì)數(shù)時(shí)間，分為動(dòng)態(tài)計(jì)數(shù)(運(yùn)行中計(jì)數(shù))和靜態(tài)計(jì)數(shù)(運(yùn)行后計(jì)數(shù)仍在進(jìn)行)；根據(jù)盤點(diǎn)周期，可分為周期盤點(diǎn)(定期盤點(diǎn))和周期盤點(diǎn)(根據(jù)計(jì)劃一次盤點(diǎn)一個(gè)區(qū)域)。
(1) 庫(kù)管員制定庫(kù)存計(jì)劃，確定需要清點(diǎn)的商品和面積，并生成庫(kù)存清單；
(2)啟動(dòng)庫(kù)存后，盤點(diǎn)員使用設(shè)備(如PDA)或紙質(zhì)庫(kù)存清單依次檢查庫(kù)存清單中的貨物位置庫(kù)存并輸入實(shí)盤結(jié)果；
(3)庫(kù)存完成后，庫(kù)管員驗(yàn)證庫(kù)存結(jié)果，判斷庫(kù)存是否需要補(bǔ)貨。如果庫(kù)存需要重新進(jìn)貨，為庫(kù)存列表中需要重新進(jìn)貨的庫(kù)存明細(xì)重新生成庫(kù)存任務(wù)；
(4)如果庫(kù)存差異正確，庫(kù)管員在庫(kù)存結(jié)果中確認(rèn)差異明細(xì)后，生成庫(kù)存審核明細(xì)；如果不需要生成審批明細(xì)，可以取消存貨差異；
(5)財(cái)務(wù)部審核需要審核的明細(xì)，生成掛失記錄。"
9.倉(cāng)庫(kù)維護(hù)流程
“GSP 法規(guī)要求倉(cāng)庫(kù)中的貨物，尤其是中藥和貴重商品，需要定期維護(hù)。一般情況下，質(zhì)管部應(yīng)定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的貨物進(jìn)行一個(gè)月或一個(gè)季度的維護(hù)，并生成維護(hù)記錄。
7.轉(zhuǎn)移過(guò)程
“當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中貨物的質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，例如，合格的貨物變成不合格的貨物，倉(cāng)庫(kù)需要被移動(dòng)到相應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)域。
(1)庫(kù)管員對(duì)需要移至倉(cāng)庫(kù)的貨物進(jìn)行整理，提出移倉(cāng)申請(qǐng)；
(1)維護(hù)人員應(yīng)在周期開始前制定維護(hù)計(jì)劃。例如，在XX周期中，XX區(qū)域的XX貨物應(yīng)在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)中維護(hù)；
(2)維修開始當(dāng)天，維修人員提取維修計(jì)劃，生成維修單，根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存明細(xì)對(duì)庫(kù)存貨物進(jìn)行維修；
(3)維修人員根據(jù)維修單提示指定維修商品，并記錄維修結(jié)論，進(jìn)入系統(tǒng)生成維修記錄。"
10.貨物停止銷售過(guò)程
“在緊急情況下(如國(guó)家要求藥品暫停銷售)，有必要暫停售處某些商品:
(1)質(zhì)量員選擇指定商品，提出停止銷售申請(qǐng)；
(2)質(zhì)量控制經(jīng)理審批，貨物停止銷售狀態(tài)；
(3)如果商品需要從停止銷售狀態(tài)恢復(fù)到正常狀態(tài)，由質(zhì)量管理員操作停止銷售恢復(fù)。"
“以上是倉(cāng)庫(kù)的日常操作流程。所有WMS都是按照上述流程設(shè)計(jì)的，從來(lái)沒(méi)有閉門造車。”
03 WMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃理念
1.WMS體系建設(shè)目標(biāo)
“下一個(gè)話題，讓我們聊聊為WMS制藥行業(yè)設(shè)計(jì)思路。眾所周知，大倉(cāng)庫(kù)有幾萬(wàn)平方米，小倉(cāng)庫(kù)有幾萬(wàn)平方米。如果材料隨意堆放，空間就不會(huì)得到很好的利用，貨物進(jìn)出也很難找到。因此，實(shí)施WMS有以下目標(biāo):
首先，精確度。所有的購(gòu)買、銷售和存儲(chǔ)操作都需要精確和準(zhǔn)確。例如，SKU需要管理某個(gè)位置的每個(gè)批次和批號(hào)，當(dāng)前狀態(tài)是什么，誰(shuí)可以操作，已經(jīng)操作了哪些內(nèi)容，等等。
這里，引入了一種更流行的精細(xì)化管理方法，稱為六西格瑪管理(6σ)，即把錯(cuò)誤率控制在百萬(wàn)分之一的管理概念。
第二，高效率。為確保所有流程順暢、簡(jiǎn)單，消除浪費(fèi)，并防止卡住和不順暢操作的發(fā)生，如果每份訂單每天節(jié)省10秒和10，000個(gè)訂單，則可節(jié)省27.8小時(shí)。當(dāng)我們的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)到平均每天100，000個(gè)訂單時(shí)，100萬(wàn)個(gè)訂單怎么樣？
第三，合規(guī)。這在制藥行業(yè)尤為重要。所有操作必須符合GSP 法規(guī)。如批號(hào)管理、有效期提升、定期維護(hù)等。
通過(guò)與人力管理相結(jié)合的系統(tǒng)，每個(gè)SKU有一個(gè)產(chǎn)品(每個(gè)SKU有獨(dú)立的位置管理)，每個(gè)位置有一個(gè)標(biāo)志(每個(gè)位置有一個(gè)唯一的標(biāo)簽地址)，每個(gè)崗位有一個(gè)人(每個(gè)操作員有一個(gè)相應(yīng)的崗位和角色)。"
2.WMS系統(tǒng)總體規(guī)劃思路
「在WMS的整體規(guī)劃和設(shè)計(jì)中，規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)該從多個(gè)層面考慮:
第一，多所有者管理。如果倉(cāng)庫(kù)只供我公司使用，就不需要業(yè)主管理。如果我們需要進(jìn)行三方物流，我們需要設(shè)計(jì)一個(gè)多所有者倉(cāng)庫(kù)，根據(jù)所有者將每組業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分開。
第二，多種服務(wù)形式。從商業(yè)形式來(lái)看，它可以分為B2B業(yè)務(wù)、B2C業(yè)務(wù)和商店采購(gòu)。這三者在商業(yè)形式上的區(qū)別在于B2B和B2C在每個(gè)訂單中都屬于許多SKU商品，并且需要在不同的區(qū)域分割訂單和挑選商品。然而，B2C訂單通常只有少量項(xiàng)目，需要在單個(gè)批次中選擇。
從配送方式來(lái)看，可以分為普通配送、快遞和自助配送。普通配送和快遞需要與物流公司聯(lián)系，與客戶的直接交接需要考慮自行配送。
第三，、多設(shè)備支持。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化程度，規(guī)劃并支持不同的模式，如PDA、電子標(biāo)簽、輸送線、稱重機(jī)、分揀機(jī)、穿梭車、堆垛機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)向小車等。
第四，多策略定制。根據(jù)不同的業(yè)務(wù)場(chǎng)景，需要采用不同的策略，如波動(dòng)生成規(guī)則、批量揀貨生成規(guī)則、揀貨路線策略等。
上述尺寸不完全兼容，可根據(jù)需要靈活選擇
在這里，WMS和WCS的分工如下:WMS像人腦，WCS像四肢，WMS負(fù)責(zé)處理與所有倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)相關(guān)的調(diào)度、策略和任務(wù)傳輸，WCS負(fù)責(zé)處理WMS發(fā)出的操作任務(wù)，轉(zhuǎn)化是可編程邏輯控制器可以操作的指令。

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上一篇：讓員工快速熟悉倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)有哪些好的建議？下一篇：聯(lián)合倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)的優(yōu)勢(shì)

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